今年比去年節(jié)約水費900萬元，去年比前年節(jié)約700多萬元，節(jié)水工作一年一個臺階。從2010年開始，勝利油田勝利發(fā)電廠通過優(yōu)化工藝、建數(shù)字水網(wǎng)、精細(xì)運行等方式，年用水量減少1400多萬方，五年省下一個西湖的水量。

　　向冷卻塔“要”水

　　遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去，勝利發(fā)電廠有幾個“大煙筒”往外冒白煙。其實那不是煙筒而是冷卻水塔，冒的不是煙而是水蒸氣。

　　電廠用煤發(fā)電，煤燃燒熱能轉(zhuǎn)化為電能不超過40%，大部分熱能需要用水冷卻，因此大量的水要從水塔蒸發(fā)掉。4個水塔每小時蒸發(fā)的水就達(dá)1700噸，因此向水塔要水成為節(jié)水關(guān)鍵。

　　電廠用于冷卻的水蒸發(fā)后剩下的水會被再次利用，回流后再次蒸發(fā)，這是循環(huán)水，直到剩下水濃縮倍率到一定值，不容易蒸發(fā)且嚴(yán)重腐蝕設(shè)備時就要排出，因此提高濃縮倍率就能減少外排水量。

　　電廠一期工程設(shè)計濃縮倍率僅1.6倍，造成很大的浪費，電廠就嘗試通過添加藥劑的方式，讓水可以多蒸發(fā)些。

　　然而，東營地處黃河下游，來水水質(zhì)很差，對他們提高循環(huán)水濃縮倍率形成了瓶頸。電廠就多次到山東省工業(yè)用水處理中心進(jìn)行結(jié)垢腐蝕方面的實驗，得到最佳的控制指標(biāo)。根據(jù)來水水質(zhì)及季節(jié)特點，及時調(diào)整循環(huán)水濃縮倍率的控制值，優(yōu)化加藥方式，最大限度地實現(xiàn)了設(shè)備安全運行和循環(huán)水的重復(fù)利用。

　　目前，勝利發(fā)電廠循環(huán)水濃縮倍率從1.6提高到6，僅2014年就實現(xiàn)濃縮倍率從4倍提升至6倍。僅此一項，每小時節(jié)水300噸，一天就可節(jié)水7000多噸。

　　建“數(shù)字水網(wǎng)”用明白水

　　11月初，電廠計量管理員李曉鵬在燃料區(qū)域發(fā)現(xiàn)水表讀數(shù)和以前發(fā)生很大變化，據(jù)此他們很快就把跑冒點大致區(qū)域鎖定。該廠水電管理辦公室，專門從供水公司借來專業(yè)漏點查找儀器，最終在鐵路下面找到漏點，水管在該處有破裂。僅這一個漏點，一天就能減少20到30噸水的流失。這次能如此快地鎖定漏點，這得益于他們今年6月投產(chǎn)的數(shù)字水網(wǎng)。

　　這在以前是很難辦到，因為管線都深埋地下，縱橫交錯，發(fā)現(xiàn)有跑水從何找起都不知道。

　　現(xiàn)在不同了，電廠數(shù)字水網(wǎng)今年6月份投入運行，新裝和恢復(fù)41臺計量表，整個水網(wǎng)有51個水量可量化控制的節(jié)點。

　　目前已實現(xiàn)了網(wǎng)上實時顯示28處，還有23處用水計量點近期即可上網(wǎng)顯示。加上部分?jǐn)?shù)據(jù)的人工輸入，實現(xiàn)了電廠實時水平衡分析，基本實現(xiàn)了用水計量網(wǎng)絡(luò)圖查詢，用水計量點查詢、用水分析報表自動生成、發(fā)電水耗、蒸發(fā)量等指標(biāo)計算等功能。

　　電廠為每個節(jié)點配備兼職節(jié)水管理員，節(jié)水管理員通過日常水量情況，能根據(jù)數(shù)字變化發(fā)現(xiàn)用水異常，進(jìn)而及時排查漏點。

　　把水“吃干榨盡”實現(xiàn)零排放

　　水進(jìn)入電廠以后，也就進(jìn)入一個使用封閉循環(huán)，反復(fù)用，努力“吃干榨盡”，最后一滴也不能浪費。

　　濃縮后的循環(huán)水雖然不能再用于冷卻，但作為脫硫工藝用水完全符合要求。他們就通過技術(shù)改造把這部分水用于新上的脫硫設(shè)備。從脫硫塔出來的水，經(jīng)過處理后，大部分又回到脫硫系統(tǒng)，少量的脫硫排污水用于灰場沖渣用。沖渣水經(jīng)過灰場沉積、澄清，重新收集起來，用作鍋爐水封等。

　　這個廠在運行班組廣泛開展小指標(biāo)競賽、壓紅線運行等方式，根據(jù)每天機組接帶的負(fù)荷的實際情況，進(jìn)行不同運行工況和運行方式下的優(yōu)化調(diào)整，千方百計降低發(fā)電水耗，讓水在電廠的用水大循環(huán)里，多運行幾遍，直到最后消耗完為止，真正實現(xiàn)零外排。

作者：佚名　　來源：中國石油新聞中心